|
一、1200℃管式炉组成结构 气路连接方式采用了快速连接法兰结构。 取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。 取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 采用双层壳体结构，内层为不锈钢结构，外壳为碳钢。 加热炉膛由上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料制成，节能50%，温场均匀。 加热元件采用高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2，电阻丝位于炉膛四周，保证温度均匀性高，良好的温场效果。 采用优质石英管、两端用不锈钢法兰密封。 采用K型热电偶测温，测温准确。 双层炉壳间配有风冷系统，能使炉体表面快速降温，炉壳表面温度小于60度。
二、管式炉技术参数： 品名
| 加热区尺寸mm
| 型号
| 真空度
| 恒温区长度mm
| 炉管尺寸mm
| 可通气体
| 加热元件
| 管式炉
| 40*300
| HTF1200-4/30
| -0.1mpa
| 120
| φ40*1000
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
| 60*300
| HTF1200-6/30
| -0.1mpa
| 120
| φ60*1000
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
| 80*300
| HTF1200-8/30
| -0.1mpa
| 120
| φ80*1000
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
| 100*300
| HTF1200-10/3
| -0.1mpa
| 120
| φ100*1000
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
| 40*450
| HTF1200-4/45
| -0.1mpa
| 200
| φ40*1200
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
| 60*450
| HTF1200-6/45
| -0.1mpa
| 200
| φ60*1200
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
| 80*450
| HTF1200-8/45
| -0.1mpa
| 200
| φ80*1200
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
| 100*450
| HTF1200-10/45
| -0.1mpa
| 200
| φ100*1200
| 氮气/氧气/氩气/氢气
| 电阻丝
|
三、管式炉设备的维护和保养
管式炉在生产中，要定期维修设备，检查管式炉炉膛，炉门的密封性。配电箱相关仪器仪表要定期校准与维护，减少因电器故障造成的停炉而产生的损失。各相关的操作设备如台车，行车的维护，减少进出炉不便而造成的损耗。
四、管式炉回火工艺
回火工艺是要根据零件的回火温度来决定要利用的热处理炉炉子余热，一般规律是零件回火温度低于炉子余热温度300度左右，这样的话工件进入管式炉后炉子很快达到回火工艺温度设定值，还有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生产时这样二次回火得到的组织性能比一次回火要好，成本也相应减少很多。
| 
写文章
