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船用大型锻件是船舶的关键部件,随着船舶向大型化高速化发展和制造技术的不断进步,船用锻件的尺寸日益增大,对锻件的质量要求也越来越高,给大型船用锻件生产带来的困难也越来越大。制造企业必须具备很高的冶炼控制技术水平现场管理及操作水平丰富的锻造经验和完善的热处理手段和技术。
山西永鑫生重工股份有限公司作为国内船用锻件主要供货商之一，有着三十年精工锻造经验，承接批量生产大型轴系锻件，锻造的船用轴系锻件艉轴质量过硬。在锻造过程中，在高温状态下，山西永鑫生会将下料后的钢坯放入锻模中进行锻造加工，通过持续应力以及不断的挤压和拉伸，最终将钢坯变形成为拥有需要几何尺寸的圆柱体。同时还会去除缺陷。对锻造后的艉轴进行超声波检测、磁粉探伤等检测方法，去除可能存在的缺陷。
对于安装工艺，船用轴系锻件艉轴除少数设有固定法兰必须从船舱内向外安装外，山西永鑫生大多数艉轴前4端会设计成可拆联轴器，从船外向船舱内进行安装，安装前应对艉轴的各技术要求进行检查验收，并作好记录，其螺旋桨联轴器锥孔的吻合面，键槽配合以及轴承工作面与轴承的配合间隙须符合验收标准规定值，然后方可安装。
山西永鑫生在锻造船用轴系锻件艉轴中，会严格做好清洁工作,艉轴孔用压缩空气吹净铁屑杂物等,用干净布擦亮轴承及轴工作面，并涂上润滑油(铁梨木和层压板可涂牛油)，前端有固定式联轴器的尾轴须将前端填料函组合件按顺序套入，并防止在尾轴的相应处遗漏。尾轴未装入尾管时先作一次泵油试验，检查润滑油系统是否畅通和检查滑油是否清洁。
最后，山西永鑫生重工股份有限公司在生产后还会对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验，满足各类锻件检测的需要。
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