数控磨床的装夹方法

　数控磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。主要铸件均采用稳定性高，吸震性强之灰口铸铁铸造而成，并经由多道弛力退火处理，以消除因铸造及加工产生之内应力。磨床可磨削各种平面和复杂成型面，适用于不需要机动进刀的磨削加工，主轴采用P4级滚动轴承，防水防尘性能好，运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨，操作轻便灵活，采用大跨距形导轨，钢性好，稳定性高。
　　工业生产上常见的一种工业设备就是磨床设备了，可以帮助用户提高工件的制作效率，可以用来处理各种不同的产品类型。随着制造技术的不断提高，我们可以根据不同的产品加工类型来选择合适的磨床设备，提高产品的加工效率。使我们消费者能够从中受益，并且推动该产业的发展等等。那么大家知道数控磨床的加工方式吗？
　　磨削加工的装夹方法：
　　1、机械装夹方法
　　利用磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，因为平口钳有必定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步削减的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度达到要求。
　　2、真空装夹方法
　　利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其作业原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，然后使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。因为夹紧力小，可选用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可选用上述方法进行，相同可得到满意的结果。
　　3、垫弹性垫片装夹方法
　　在磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧机构，使薄片工件在自在状态下完成定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满意加工精度要求。
　　4、加强薄片工件的刚性
　　选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，成为一个全体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙，增强工件的刚性，相同可以收到良好的效果
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