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磨辊机工作是依靠两个水平安装且同步相向旋转的挤压银进行高压料层粉碎。被封闭的物料料层在被迫向下移动的过程中所受挤压力逐渐增大，直至被粉碎且被挤压成密实料饼从机下排出。这种料饼的机械强度很低，手抢即碎。料饼中含有大量的细粉，粗颗粒的内部结构已被破坏，产生许多微裂纹，易磨性很高。大量研究表明，料层粉碎比单颗粒粉碎能耗要低得多，而传统的粉碎方式是基于单颗粒粉碎，普遍存在耗能高、振动大、效率低等问题，最突出的缺点是磨粉机的故障率高，翻修频繁，维修不方便。
磨辊轴是磨辊机的关键部件，工作时承受着很大的工作载荷。因直接与材料直接接触研磨，材质耐磨性是首先考虑的问题，因此磨提材质选择、加工工艺的精密生对整个磨辊机品质都有直接的影响作用，其受力分别为液压活塞通过加压杆作用于辊轴颈部的液压力，以及辊压面粉磨物料的反作用力(包括切向的摩擦力)。辊轴的静力强度和疲劳安全系数计算是磨辊机结构设计的重要组成部分。此外，轴承材质的辨别可用磁铁判断，由于其材质为猛没有磁性，因此通过磁铁可清楚识别时高锰钢等耐磨材质结构。
对于锻造磨辊机磨辊轴的检查:
1、检查磨机壳体上是否有安装吊梁的吊座;没有则需在检修前将吊座焊接在磨机壳体上;
2、确认需检修的磨辊;
3、检查电动葫芦吊车的制动装置是否完好。
对于磨辊机磨辊轴安全问题:
1、确保磨机完全停止运行，配电房及现场开关处于停止位置;
2、为保证轴承内部不被粉尘污染，停磨后需将磨机内的物料全部清理干净，为减轻磨辑重量，轮数内的物料也需要清理
3、把三个磨辊支撑架移到到磨盘上，放在中心支架下，使它支撑住三个磨辊，将支撑座和中心架固定。
山西永鑫生重工股份有限公司研制生产磨辊机磨辊轴多年，在寻求新型耐磨材料的同时，结合力学原理及客户加工经验，不断改进加工工艺，改进后磨粉设备使用寿命长、生产效率高，且特殊的除尘装置，让其在环保意识强烈社会环境下站稳脚步，备受新老用户的信任。
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