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核电工程中反应堆安全壳是保障核反应安全性的关键结构部分，机械贯穿件是连接安全壳内外流体管道的重要部件，然而贯穿件套简安装质量直接影响后续贯穿件安装质量，因此，加强对核电工程建设中机械贯穿件套筒安装技术的研究具有很大的必要性。接下来就由山西永鑫生重工给大家介绍一下贯穿件套筒安装要点。
贯穿件套简施工阶段安装要点：
对于坡口加工主要采取机械加工、热切割、磨削等加工方法具体操作如下:
1、放置好需要加工的套筒，根据坡口加工图纸，在其切割面上画出坡口切割基准线:
2、在坡口加工的套简要进行尺寸的复核，根据标注的尺寸，决定坡口加工量，切开表面和边缘的邻近区域应在足够的宽度范围内:
3、精调调节切割机割咀与工件的角度至所需角度。可用试件进行试切割，合格后再正式切割:
4、采用自动割炬加工坡口时，对Q345 钢必要时要预热，以免脆性马氏体的形成:
5、在切割过程中应根据切割量调整切割速度，保证坡口切割面光滑连续:
6、坡口切割完成后，应对其表面质量进行检查:
7、坡口尺寸应符合图纸要求，当坡口角度小于规定范围时，应进行打磨或再加工。当坡口角度稍大于规定范围时，可以焊接，焊接所采用的工艺必须经过评定合格:
8、用角磨光机打磨去除切割坡口面的氧化层直至露出金属光泽等。
组对焊接
组对焊接施工是核电工程机械贯穿件套筒安装施工的关键环节，直接决定着贯穿件套简安装的质量。施工原则是机械贯穿件套筒必须按图纸尺寸、形式进行组对，焊接时选用合理有效的焊接工艺以保证贯穿件套简安装焊缝质量，减小焊接变形，满足设计的要求。严禁在焊缝以外的母材上引弧施焊。做好防风挡雨措施，避免炽热的焊缝沾水或电风扇对吹，防止出现冷脆裂纹。
无损检验
机械贯穿件套筒焊接完成后要严格按照要求做好焊接质量的检查工作，及时进行无损检验，常见检查项目包括焊缝余高、错边、焊瘤、凹坑、未焊透及咬边，真空盒密封检验中，真空盒密封检验应在焊后立即进行，即在焊后发生氧化之前，并且在进行液体渗透之前进行。待检焊缝应刷去油脂，并将熔渣和污物清楚干净，所探测到的任何泄露缺陷均为不合格。
山西永鑫生重工股份有限公司有着三十年精工锻造经验，产品出口韩国、日本、俄罗斯、巴西等多国，并不断优化公司技术结构、产品结构，推进工艺水平、技术水平的提升。
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