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电站中所属的设备及管道系统的完整性是确保核电站可靠运行、保证工作人员和周围居民安全的最关键环节之一。因此，电站主管道筒体接管焊接质量的重要性和严格程度要远远超过一般工业部门。这反映在筒体接管焊接接头的设计、焊接方法、焊接程序以及焊缝检验上。由于主管道筒体接管的断裂会引起反应堆的失水事故，以致造成堆内燃料元件的烧毁和释放出大量的放射性物质。因此，质量好的电站主管道筒体接管至关重要。
电站主管道材料一般选用离心铸造奥氏体不锈钢，微观组织为奥氏体基体上分布着岛状的铁素体，具有优异的力学性能和出色的耐腐蚀性能。但是，长期热老化会使材料的力学性能出现退化，导致主管道的可靠性和安全性降低，对电站的安全运行造成影响。
对于小型电站来说，主管道壁厚一般在30毫米左右，管径为500毫米左右，要求在安装现场进行全位置焊接。厚壁不锈钢管在焊接过程中易产生裂纹、夹渣等缺陷，以及变形和冶金性质方面的问题。这些问题的出现与焊接材料、坡口形状、煤接工艺以及在焊接时有无水冷却等有关。由于对主回路管道焊缝质量的要求严格，因此对焊接过程中的每个步骤都必须严格加以控制。焊接程序、焊工的技术水平和焊缝检验，都要符合相应的操作规程的要求。焊接接头和管子支撑应设计得合理，以防止裂纹的产生和扩大。
山西永鑫生重工股份有限公司三十年前就已进入锻件制造行业内，锻造的电站主管道筒体接管质量过硬，在生产前会进行原材料化学成分复检，也会对锻件毛坯进行初步检验，最后须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验，满足各类锻件检测的需要机械性能检验应按相应的国家标准进行，对焊接接头也需进行微观观察，如检查热裂纹，测量铁素体含量和用金相法进行晶间腐蚀试验，感兴趣的朋友可以到官网联系。
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