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在智能化、数字化发展趋势下，传统制造企业在寻求转型通路，应对工厂级、车间级系列问题：计划可能随时变动，上下游车间需要高效沟通，保证信息及时准确；任务单元越来越小，质量追溯要求越来越高；管理用工成本不断上升等。中国智造讲究从“规模化发展”到“专精特新发展”，从“求市场”到“求技术”，这些思路转变都是时代的映照。
美云智数具备制造业先进业务实践经验与技术人员储备，研究出了一套智能制造的打法。MES方面，美云智数M.MES基于成熟的数字化经验以及多个行业龙头企业的合作实践，以生产数据信息为基础，深度结合精益价值思想，帮助企业打造从生产到出货全流程智造运营解决方案。美云智造MES成功实施的行业案例包含农牧、食品酒类、家纺、日化、电子半导体、设备工具、新能源汽车、家电等多行业龙头企业。
MES好不好，可靠最关键，美云智数作为美的数字化能力对外输出的载体，打造了美擎工业互联网平台，广泛应用的行业案例就是有力证明。美云M.MES系统能够帮助企业实现高度协同制造，通过工厂进行实时信息化互连，并以MES制造为引擎进行实时过程管理，以协同企业所有的生产活动，其中包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理，建立过程化、敏捷化和级别化的管理模式。此外，美云智数M.MES还能实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化。在制造智能方面将不限于收集、分析与展现，而将进一步实现现场实时分析、协同智能决策，及时调整制造执行过程，最终帮助企业实现智能生产，对整个车间制造过程进行优化管理，从而提高生产效率和质量。
MES作为企业级的资源计划系统和生产控制系统之间的各种管理系统集合，是提高工厂制造能力和生产管理能力的重要手段。以红星企业为例，美云智数结合美的和多年智能制造实施经验，根据北京红星智能化工厂转型目标，智造MES助力北京红星工厂实施智能制造项目，通过实施制造管理系统，打通从原料进厂、过程调配、品质检验、生产包装，成品入库等全流程控制，实现全过程进行系统化、信息化管理。并根据系统记录数据并结合SCADA现场联机的自动化设备信息，进行品质分析、异常监控、数据汇总，提升工厂数据化管理，为红星企业提供了智能制造系统融合构建与迭代升级的优势。
基于更多企业认可，美云智数M.MES系统应用的范围将更加扩大，为企业提供聚焦交付精准、效率提升、品质改善和数字化透明的智能制造信息化及工业以太网集成解决方案，助力企业快速迈入工业4.0。
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