离心风机的叶轮不平衡原因

　　离心风机是一种利用空气对流和负压通风来实现强制冷却的设备。主要用于工厂等大型场所。但是，在使用风机的过程中，可能会出现各种情况，我们来谈谈离心风机叶轮不平衡的原因。

　　离心风机叶轮一般可分为叶轮的磨损和叶轮的结垢。这两种情况都与引风机前连接的除尘装置有关。干式除尘器因磨损造成叶轮不平衡，湿式除尘器因结垢影响叶轮不平衡。

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　　如果这种情况持续下去，叶片出口处将形成叶片状磨损。对于叶轮干除尘引起的磨损，除提高除尘器的除尘效果外，方法是增加叶轮。从而降低了风机和整个生产系统的运行成本，综合效益很好。

　　这些氧化皮和叶轮表面之间的协同力不均匀。一些氧化物水垢会在振动或离心力的作用下自动脱落，这也是叶轮失衡的原因。一种实用的解决方案是热喷涂技术，它将金属或陶瓷材料转化为高温、高速的粒子流，喷在叶轮叶片表面，形成一层高于叶轮本身的材料层。

　　湿法除尘装置净化后的烟气湿度高、粉尘颗粒少、粘度高。当灰在离心力和振动的共同作用下脱落时，离心风机叶轮的平衡将被破坏，整个引风机将发生振动。虽然这将增加叶轮的制造或维护成本，但将使叶轮的使用寿命延长两倍，延长引风机的大修周期。对于使用中未经热喷涂的叶轮，可在设备维护期间考虑热喷涂叶轮。