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汽车驱动电机生产线设计要在调查研究和分析所收集资料的基础上确定。设计汽车驱动电机生产线时，应在保证质量的基础上，力求高效率、低成本、结构简单、便于实现自动控制、维修和操作方便等。有以下设计原则：
1、合理选择汽车电机设备组装机械。
2、确定工序的集中与分散。工序集中与分散程度是依据哪一种设计更能全面、综合地保证质量、提高生产率和降低成本等因素而决定的：
工序集中的特点：由于工序集中．减少了中间输送、存贮、转向等环节，使机构得以简化，可缩减生产线的占地面积。但是，工序过分集中，会对汽车驱动电机生产线工艺增加更多的限制，降低了通用性，增加了机构的复杂程度，不便于调整。所以，采用集中工序时，应保证调整、维修方便，工作可靠，有一定通用性等。
为提高生产率，便于平衡工序的生产节拍，可以将汽车电机组装操作分散在几个工序上同时进行，即工序分散。工序分散可减小机构的复杂程度，提高工作可靠性，便于调整和维修等。但生产线占地面积大，过分分散也使成本增加，不太经济。
对于工序的集中和分散，应根据汽车驱动电机生产线的特点全面综合地进行分析比较，力求合理。
总之，工艺方案的选择是一个非常复杂的问题，必须从产品质量、生产成本、可靠性、劳动条件等方面综合考虑。所制定的汽车驱动电机生产线工艺方案应是先进、可靠和切实可行的，在保证质量的前提下，力求提高生产率，同时，应使汽车驱动电机生产线结构简单、噪声低，便于操作、维修等。在进行必要的模拟试验之后，适当修改和综合，最后确定。深圳合利士是一家集研发、销售、服务为一体的国家高薪技术企业，专注于研发汽车驱动电机生产线等产品，助力客户实现无人化生产车间。
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