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石英光导纤维（简称光纤）作为当今世界最重要的器件之一，被广泛的应用于通信和传感领域，随着 5G 和物联网的到来，光纤的作用正在从无源的电信传输介质扩展到光纤传感，光纤设备和激光器等各个方面。今天我们以EPC工程（总承包）集成服务商CEIDI西递的某项目为例，具体谈谈石英光导纤维材料生产车间装修设计。
平面布局
为保证符合生产工艺要求及物流顺畅， CEIDI西递会按照生产工艺流程做平面布局。布局主要分区为材料准备区、光单元生产区、研磨区、组装封装区、检验测试区、包装区、成品库和仓储区。有洁净要求的生产工序会相对接近的布局在相邻区域内。
空调净化与通风
CEIDI西递对新风集中进行空气净化处理，新风机组风机采取变频控制，并且设置压差报警。新风机组冷冻水供回温度为6℃～12℃，循环机组冷冻水供回温度为10℃～16℃；加热盘管采用热水为热媒。初效、中效、高效三级空气过滤器布置在空气处理机组内。拉丝间的净化空调分层设置风口，每层采用上送下回的方式。拉丝塔设备的紫外固化装置独立设置送风系统，空调器内设置表冷盘管、加热盘管以及初效、中效及亚高效空气过滤器，送风机组的风机压头计算工艺设备内部阻力，排风系统设置高空排放，热排风风管采用耐高温耐高压的材料，涂覆挥发物排风风管采用耐腐蚀的材料。
光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在C级以上洁净度的净化车间中进行。在光纤拉丝炉光纤成形部位应达B级以上环境。光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间，均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。EPC单位在装修设计上，氮气设备房间运输管道就要计算最短路线且与空调官网密切配合。
光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备中精密的生产设备和控制系统，是长期保持加工工艺参数的稳定基石，必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。譬如MFC、红外高温测量仪、玻璃车床的每一个运转部件都要进行定期校验。要保持他们的校验环境各功能室需要严格达到标准环境系数的要求。才有可能持续生产出质量稳定的光纤产品。
这些维持稳定环境系数的标准包括但不限定于：空调净化系统采用上送侧回送回风方式。普通生产区厂房室内温度为15℃-28℃，相对湿度为40％～70％。由于生产中有产生粉尘和有害气体的工艺设备，所以局部安装排风装置，并对排风介质中有害物进行处理。氢气使用房间设置事故排风，并采取防爆措施。
石英光导纤维材料生产车间的建设需要结合装修规范以及昂贵设备的敏感性和制造过程来进行，防止不合理布局造成的大量成本损失浪费，所以CEIDI西递在建设时科学设计、安全施工和有效监督，,能够保证光纤器件无尘车间稳定、高效地运行，有需要的企业可以登录上海西递实业有限公司官网咨询了解。
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