喷雾干燥机是一款针对有机溶剂，有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多级冷凝装置后循环密闭使用，从而保证实验过程中的安全性，也能保证样品不被氧化，完成干燥收集过程。
喷雾干燥机采用菜单式微处理控制器，可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、蠕动泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，废气则通过直径软管直接排到大气或空气过滤装置。
原理：
1.空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
2.在无菌喷雾干燥系统中，所有进入系统的物料和空气都必须除菌，产品的收集在无菌室内进行，为此对需喷雾料液要经过滤除菌后方能送至喷雾器，对喷雾用的压缩空气也需净化后方能使用。
3.干燥用空气经初效、中效过滤器，高效过滤器过滤后得净化空气，再经过加热器升温去喷雾干燥器，干燥后的成品和空气去旋风分离器分离，成品在无菌室净化工作台收集包装，尾气经袋滤器净制后排空。
优点：
1.氮气密闭循环，节约用气使用量，提高实验安全性，防止样品氧化。
2.高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，提高实验的安全性。
3.灵敏度的测压系统和自动泄压，提高空间压力的安全性。
4.高效的过滤系统，降低了物料干燥后的损耗。
5.多级针孔式溶剂冷凝系统，提升溶剂的回收率。
6.多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果。
7.变频风机，任意控制进出风量大小，降低了细小物料的损耗。
8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，也提高了机器高温的安全性。
9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度。
10.大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质。
11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率。文章来源：http://www.pysyyq.cn/News-1407756.html
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