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铝材在我们身边很常见，它广泛应用在各大行业，比如说我们的生活居住、交通出行、工业农业.....这里面都有铝型材的身影，那么铝材到底是如何生产出来的呢？
弘泰铝业告诉大家，铝材的生产过程，我们简单分为：熔铸、揉捏和氧化三个过程。
（铝材生产）
首道工序之熔铸
这里面分为三个小步骤。第一就是配料，依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。第二是熔炼，将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。第三就是锻造，熔炼好的铝液在必定的锻造技术条件下，经过深井锻造系统，冷却锻造成各种规格的圆铸棒。
第二道工序之揉捏
这一道工序是型材成形的手法。先依据型材商品断面设计、制造出模具，使用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及其后的人工时效进程，以完结热处置强化。不一样商标的可热处置强化合金，其热处置准则不一样。强化后能够用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。
第三道工序之氧化
把揉捏好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处置以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。
氧化工序大概也分为三个小步骤。第一是表面预处置，用化学或物理的办法对型材表面进行清洁，裸露出纯洁的基体，以利于取得完好、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手法取得镜面或无光(亚光)表面。其次到阳极氧化，经表面预处置的型材，在必定的技术条件下，基体表面发作阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。最后是)封孔，将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材表面显现本性(银白色)以外的很多色彩，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
我们常见的铝材就是经过这三道工序生产出来的，弘泰铝业认为，只有把工序做到位，质检严格把关，才能够生产出品质合格的铝材！
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