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在疫情冲击传统制造业和国家持续推动产业升级态势的背景下，如何加快产业升级步伐，推动数字化和智能化转型是企业必须思考的问题。工业物联网在工业生产中应用物联网技术，实现工业特有的增值服务和技术模式。工业物联网由大量的工业设备、感知硬件、工业系统组成，并通过现代化的通讯工具和技术，进行信息传递，数据协同和分析，不仅能提高工业效能，还能改变和提升企业的经营管理效益，将产品的生产经营过程融入到互联网的快速发展中，提升工业自动化水平。
美云智数美擎云通过将“IIoT+AI”融合，打造全球领先的工业智联服务平台，提供端到端的整体解决方案，提供设备整合、数据整合、流程整合、系统整合以及生态系统服务，帮助企业实现数智化生产、智能化运维、智慧化服务等精细化运营管理。那么，美擎云产品主要核心场景和价值具体有哪些呢？
一、生产制造中的应用场景
首先是生产设备状态监控：美擎云利用传感技术对生产设备进行健康监测，可以及时跟踪设备的运行状态和使用情况，通过感知技术实时采集设备信息，并汇聚到数据中心进行处理分析，同时通过与三方系统对接实现整个生产过程的数字化管理，能有效地进行机器故障诊断、分析，快速、精确地定位故障原因，提高维护效率，降低维护成本。例如，随着国家电网改革政策的逐步推进和落实，普通线下运维模式已无法满足市场需求，迫切需要配套智能化线上运维平台为电力运维公司提供服务。平台作为连接运维单位和用电企业的纽带，全方位监视用户配电系统的运行状态和电量数据，为客户提供更好的运维服务。其次是传统的设备检修根据设备运行参数提前制定检查记录表，检查人员在设备现场对设备进行人工检查，根据检查记录表中的各项内容，依次检查设备的运行状态，然而这种方式填写易出错，数据及时性差，历史数据查询困难，还存在虚假检验和漏检问题。使用美擎云的设备管理模块可以实现智能化运维，工单全流程闭环，能有效的提升设备运行的稳定性可靠性，减少设备停机事故发生的几率，大大提升工作效率，减少企业运营成本。
再次是生产过程工艺优化：工业物联网的泛在感知特性提高了生产线过程检测、实时参数采集、材料消耗监测的能力和水平，通过对数据的分析处理可以实现智能监控、智能诊断、智能决策、智能维护，提高生产力，降低资源消耗。
还有是设备预测性维护：美擎云基于物联网技术采集的设备维护数据、设备运行参数，生产数据等，再通过平台多模型的组合训练和机器学习，建立设备故障预测模型，提前预判设备关键零部件的损坏时间和失效模式，自动生成点运维工单 ，提醒设备管理者预先维护，以便在设备出现异常之前对其进行保养和维修，从而避免更高成本的损坏和停机时间，保障生产线的安全运行。
此外，还有环保检测及能源管理、工艺安全监测管理等。工业物联网与环保设备的融合可以实现对工业生产过程中产生的各种污染源及污染治理环节关键指标的实时监控，助力企业完善能源管理体系，很多传统制造企业在生产过程中，对能源的依赖重，如何降低消耗，节约成本就是企业迫切需要解决的问题。通过美擎云双碳管理解决方案，能够帮助企业监控设备的单台能耗和能源分布，及时发现能耗异常，避免跑冒滴漏，同时帮助企业优化能源管理模式和机制；通过把传感器安装到矿山设备、油气管道、矿工设备等危险作业环境中，可以实时监测作业人员、设备机器以及周边环境等方面的安全状态信息，形成系统、开放、多元的综合网络监管平台，有效保障工业生产安全。
二、供应链管理中的应用场景
后市场智能服务方面，美擎云基于IIoT的智能精准运维解决方案，可以实现远程监管、远程运维、工单闭环、现场服务的高效协同，实现资产管理效益的最大化，帮助设备制造商或服务商实现产品服务的标准化、透明化和智能化，同时为终端用户提供一战式服务窗口，共享设备管理、基础运维、安全监测、备品备件，资源协同等增值服务。
供应链协同优化方面，企业利用物联网技术，有助于提高供应链流程的透明化，使用户能及时掌握原材料采购、库存、位置、状态、销售等实时信息，通过大数据分析还能预测原材料的价格趋向、供求关系等，有助于完善和优化供应链管理体系，提高供应链效率，降低成本。
美擎云产品将物联网技术与AI整合，可以帮助企业实现缩短生产制造周期、降低备件库存、延长设备寿命，还能减少非计划停机、减少经营成本、提高售后效率和服务质量，从而加快实现“智造”和“双碳”目标等。美擎云通过平台的业务整合和应用能力，采用数字化手段，拉通企业研发、营销、供应链、制造和售后等流程，助力产业链协同发展，打造工业新生态。
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