管式离心机有GF、GQ两大系列，典型的如GQ系列澄清型离心机、GF系列液、液分离型离心机。
通过本机对液体中的固相杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。固相要停机后取出。
1.管式离心机操作前的准备。
(1)若要分离的液体中杂物或固相物的百分比少于5%时，离心机将起到满意的分离效果。倘若杂物或固相物的百分比大于5%，视情况做一个预处理。
(2)进料可由高位槽进入。如果是粘性液体，则可以使用泵进入。
(3)确定进口压力。
物料通过喷嘴进入管道分离机的压力取决于物料的性质。物料需要至少喷出到鼓的一半。如果压力太低，某些液体将无法进入鼓，并且下部进入液轴承座。溢流口流出，如果压力过高，会影响分离质量，并容易引起机器振动。
(4)加料管的內径应非常大，能够经过阀门操控，使用者能够依照速率和总产量来判定。
离心机配备了三种直径不同的喷嘴。喷嘴的选择取决于物料分离的质量和产量。如果质量高，产量为小时，则使用小型喷嘴，反之亦然。
2.离心机开始操作。
(1.将主变压器的电动机连接到电源中，等待约50秒，然后转鼓以达到工作转速。电动机的启动电流一般在40a左右。
(2)机器全速后，可以打开进料阀。先开启阀门，等候澄清的液态外流集液盘的嘴后，将阀门开启到预先确定的总流量，并完成液态澄清。尽量不要在分离过程中停止中途添加材料。
(3)在分离操作中，观察液体流量是否正常，观察澄清度是否满足澄清要求。当到达出口的液体开始混浊时，停机清理转鼓中的固体。
3、管式离心机停机
(1)在关闭之前，先关闭进料阀，等到液体集液盘不流时，关闭，切断电源，使其自由停机。
(2)排渣和清洁鼓。
与组装程序相反，将保护帽取下转鼓并放在固定架上，用专用手将转鼓的底轴移开，用拉钩取出三翼板，用铲子，铲子清除沉淀物和固相物。在鼓中。清洁干净。
(3)离心机转鼓组装。
当将三翼板放入鼓中时，请注意将三翼板推到鼓的顶部并对准v型标志。旋上底轴用底轴移动以定位底轴，使底轴上的标记靠近在转鼓上的对准标记。如果不对，则意味着结合处有异物，需要松开并清除。如果超过对准标记，则需要更换密封垫。
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