废塑料回收第一步，当然要进塑料薄膜清洗线

利用塑料来捕集二氧化碳，这项美国Rice University(莱斯大学)团队在开发的技术，似乎为“白色污染”治理和减污降碳找到了一个“双向奔赴”的方法。
　　据悉，该技术先将塑料垃圾磨成粉末，然后与独特的醋酸钾混合，在600℃高温下加热45分钟就能得到吸收剂颗粒，填充纳米级的孔隙后就能用来进行碳捕集了。不得不说，为了“塑”战“塑”决，科研方面为塑料垃圾处理和资源化利用开辟了不少蹊径。
　　当然，新生代技术的大规模应用或者说商业化推广仍需时间，目前塑料垃圾问题仍然不容小觑。2022年全国两会期间，就有不少提案涉及到了塑料垃圾问题，如人大代表马少斌就表示，废塑料的回收一直是再生塑料行业发展的“痛点”，要加快完善垃圾分类运收系统，推动环境基础设施体系统筹规划。
　　在这个过程中，废塑料从源头减量，到中端收运，再到末端预处理及再生处置，每一个环节都至关重要。
　　践行“科技造就美好环境”承诺的恩派特江苏环保产业有限公司(下称“恩派特”)，作为固废资源化解决方案供应商，也没有放过令再生资源行业头疼的废塑料，并且在塑料薄膜清洗造粒方面有自己独到的技术思路。
　　塑料薄膜，其中一类就是人们熟悉的农膜、地膜、包装膜之类的塑料制品。地膜，“地魔”说的就是这类薄膜，给农业生产带来便利的同时也因随意丢弃而带来了严重的农业面源污染，对土壤、水环境等均造成了程度不等的环境影响，成为当前绿色农业发展的绊脚石之一。
　　回收渠道不通，处理成本较高，再生品市场动力不足等，是废塑料资源化要直面的难题。恩派特专门开发塑料薄膜清洗线，为厚度1-25毫米的薄膜、编织袋等提供了一站式预处理解决方案——输送、破碎、清洗、分离、挤干、造粒，成为新的塑料原料。
　　据悉，恩派特塑料薄膜清洗线适合泥沙含量高达80%的各类塑料薄膜、编织袋、吨包袋，整线自动化控制，系统各单元之间联合运作，能够实现产能最大化，还对各种异常情况具备预判功能，规模化量产的塑料粒子质量有保障。
　　这条生产线的核心设备双辊破碎机，具有产量大、出料均匀，噪音小等特点；摩擦清洗机，能对不同物料施加相应的叶片击打力度；挤干机，采用离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的干燥技术，将薄膜成品的含水量严格控制在5%以内；分离沉淀池，清洁度达95%以上；塑料造粒机，造粒能力好，密实度高。
　　同时，恩派特塑料薄膜清洗线整套采用法国施耐德PLC和触摸屏自动化控制，运行效率更高，安全性能好，也能更好地为用户计算出运行成本。而模块化设计，布局合理，适应灵活多变的排布规划。响应“双碳”战略目标，恩派特塑料薄膜清洗线在节能降耗上也颇下了一番功夫，支持废水循环利用，更环保。
　　都说路遥知马力，在格局变幻莫测的固废处置和再生资源市场上，唯有具备核心竞争力的环保企业才能在逐优驱劣的战场上凯旋。“十四五”期间，无论是垃圾分类的进一步推广，还是“无废城市”建设的纵深，以及循环经济体系的构建和完善都带来了新的市场空间，也同时意味着激烈的竞争格局。
　　从塑料薄膜清洗线，到可回收分拣中心、一般工业垃圾解决方案，再到小家电破碎分选方案、塑料容器清洗造粒方案......恩派特，正以匠人之姿，实证作为一家创新型环保企业的硬核输出力。
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