我国当前经济发展主要支柱之一是制造行业,对其进行数字化转型具有重大现实意义。在制造业向数字化方向转型过程中,产业体系为其提供有力支撑,有益于建设出人、机、物三位一体的网络平台,全面促进制造业和信息技术之间有机结合,有效提高制造业数字化、信息化以及网络化的发展进程。目前我国企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到73.5%和52.4% 。
随着全球“工业4.0”技术日益成熟,数字化技术对赋能灯塔工厂有效应对生产挑战和实现智能化发展具有重要的战略作用,它促使企业在保持稳健增长的同时向更高的发展水平发出挑战。作为全球制造业的实践先锋,灯塔工厂通过对科技的前瞻性运用和大规模推广第四次工业革命技术,引领工业制造实现重置,助力塑造更具灵活性、包容性与可持续性的未来。
灯塔工厂最大的特点是智能化、数字化、自动化等技术的集成与综合运用,其评价标准主要看是否大量采用自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术,并综合运用这些新技术实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务模式等全方位变革,促进效率提升、节能减排和经营优化。“灯塔工厂”涵盖了智能制造、数字化转型等重要发展方向,是科技含量高、创新性强、劳动生产率高、经济效益好、绿色低碳发展的“代名词”,是智能制造和数字化转型的先锋模范,是智能化时代“最先进的工厂”。
世界经济论坛近日公布了全球最新“灯塔工厂”名单,美的集团新增2家“灯塔工厂”——美的冰箱荆州工厂、美的洗衣机合肥工厂,至此,美的旗下“灯塔工厂”总数达4家,美的四家灯塔工厂的数字化转型均由美云智数携手美的集团品质与智能制造部、集团IT、库卡及各事业部共同打造。
自动化、数字化、智能化可谓是“灯塔工厂”最显著的特点,提高生产效率、提升敏捷性、加快货品上市速度、实现定制化、提升企业可持续发展能力……“灯塔工厂”能给企业带来诸多好处。
美的洗衣机合肥工厂通过整体规划设计优化,从局部自动化改造突破,打造全面机器人导入直至实现区域无人化生产,单台制造成本下降28%、效率UPPH提升51.6%、市场不良下降51%;美的冰箱荆州工厂高中端混产、内外销混产的需求急剧增加,给制造、排产等带来很大的挑战,美云智数引入柔性自动化、物联网和人工智能技术,实现混线生产模式,一条生产线可以同时做多种批量的产品,最终实现劳动生产率提高52%、交期缩短25%、质量缺陷降低了64%。
数字化革命正在全球蔓延,数字经济逐渐发展成为经济增长新引擎。中国制造在突如其来的疫情强压下,数字化转型的创新发展为制造型企业另辟蹊径,带来新的机遇和生机。美云智数拥有美的集团4家灯塔工厂智能制造模式的探索经验,能够将传统工厂从一座相对封锁的“孤岛”升级成为端到端的上连供应商下达客户的生态岛,并能将自动化、数字化和智能化有机结合,显著提升工厂产品品质和效率等,从而降低库存、缩短交付时间,助力企业达到高水平定制化,减少运营成本及设计迭代时间,实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务全方位的变革。
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