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电路板制造属于高度精密化的工业，一些细微的环境或操作变动都有可能影响其制造成品的质量，因此制造过程均要求在严格控制下的洁净车间进行。本文以EPC工程（总承包）集成服务商CEIDI西递的项目为例，具体分析电路板电子洁净车间的装修设计。
电路板洁净车间的装修设计与大多半导体集成电路洁净厂房无异。土建工程完毕后开始进入厂区内部设计装修流程，在此阶段与经验丰富的、擅长于洁净工程建设的总包服务商合作，会更有效率地达成建设目标。本文以CEIDI西递EPC总承包的一个面积约1500㎡、净化级别为万级的PCB电路板洁净车间为例，我们主要从温湿度、新风、噪音、洁净系统方案方面谈谈。
PCB生产工艺复杂，平面设计要依据各工段车间的工艺要求而设计，满足工艺流程合理、人物货分流、动线不迂回等要求，并符合建筑设计防火规范。CEIDI西递设计师会在洁净厂房中把工艺核心区做相关隔离处理，如曝光、贴膜、叠片、冲孔、叠板等工序都要在洁净室进行操作， 清洗、检测等工序重视恒温恒湿环境等等。 
将温度控制在22°左右，相对湿度控制在50-60%之间，以符合人体舒适度与防静电要求。保证噪声级不大于65dB（A），静压差不小于10pa，不同洁净区之间的静压差不小于5pa，无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
CEIDI西递设计师在设计该厂区洁净系统方案时，新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。电镀、刻蚀区域等污染严重的房间设置直流式全空气系统，改善房间空气品质。 化学品储存间、变电站、动力站等大量散发腐蚀性气体或热量的房间设置全室通风系统。 不满足自然排烟条件的疏散走道设置机械排烟系统。各防烟分区的排烟支管及风机入口总管上设置280℃排烟阀，排烟口距最远点的水平距离不超过30m。
在气流组织方面，采用上送两侧回风，CEIDI西递设计师一般会利用车间内柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。这样设计后，新风系统进行组、中、二级过滤，空气的含尘浓度较低，可以减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果，并大大延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。
另外，PCB生产所需的配套动力系统种类繁多，有纯水、工艺冷却水、酸排水、碱排水、有机物排水、压缩空气、酸性排风、有机废气、含尘废气排风等系统。各系统设计除满足生产要求外，更应注重环境保护、节约能源、劳动安全等方面的要求。只有充分了解电子制造业洁净厂房的设计特点，做到设计合理，才能降低产品次品率，提高生产效率。专注于洁净工程领域的EPC集成服务商CEIDI西递，擅长根据客户的工艺要求和管理模式提供节能的装修设计方案，更多内容可以到上海西递实业有限公司官网了解。
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