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锻件应用广泛，起重机械、矿山机械、石油机械、电力设备、船用海工、压力容器等都领域用到，锻件厂家繁多，资质参差不齐，今天小编就为大家盘点一下。
在众多钢锻件加工厂家中，山西永鑫生重工股份有限公司可谓是成绩斐然、经验颇丰的，三十年前就已进入行业内，开创了很多行业先河，成功案例数不胜数，拥有三一重工、太原重机、华电重工等大批客户。
永鑫生锻件之所以能得到这些客户的青睐，主要源于其多年生产自由锻件的经验积累，以及先进的生产设备和生产团队精湛的工艺。其锻件制造工艺流程主要有：原材料选择、钢材检测、钢材划线落料、加热（含回火）、锻造、锻造检验、锻后保温正火、粗加工、热处理、精加工、产品外观检测、机械性能测试和表面处理及包装。产品均可按照图纸及技术要求进行锻造、粗加工、热处理、精加工、综合检测。
锻造锻件时加热不当就会造成很多缺陷，例如：由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜，由内部组织结构的异常变化引起的过热、过烧和未热透等，由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等。而永鑫生非常擅长各类自由锻件的加工，严格按照锻造工艺执行，对锻造温度、锻造比控制，使得锻造缺陷率大大降低。
在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，不锈钢锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，不锈钢锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因此在生产不锈钢锻件时，应在锻件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，以保证不锈钢锻件的加工质量。永鑫生在预留加工余量方面有非常充足的经验，根据锻锤吨位或者锻件形状和尺寸确定余量，误差小。
永鑫生非常重视锻件质量分析工作，通过调查锻件所用原材料的材料牌号、化学成分、材料规格、材料保证单上的试验结果、进厂复验的各种理化测试和工艺性能测试的结果，原材料的冶炼和加工工艺情况等，保证锻件质量，以防后续出现问题。
永鑫生拥有高性能的机床设备和锻造工艺设备、先进的技术水平、成熟的工艺装备能力，为客户提供优质的锻件产品。
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