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选矿，就是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用选矿工艺，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得符合需求的矿石。 这些年，随着矿产资源被不断地开发利用，可供资源量不断减少，导致原矿开采品味逐渐降低，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。 （一）选矿过程有哪些基本作业 来自采石场的矿石要经过选矿过程的各个作业，最后才能得到符合冶炼要求的精矿。选矿作业主要包括: 1.准备作业包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级。 2.选别作业如重选、 浮选、磁选、电选等。 3.脱水作业包括浓缩、 过滤干燥等。 （二）常用的选矿工艺有哪些 选矿行业发展至今，自然离不开不断精进的选矿工艺。下面给大家介绍几种目前国内常用的选矿工艺。 1.重选法 重选法是根据矿物相对密度的差异来分选矿物的。矿粒子在介质中，如空气、水、悬浮液等受到流体动力和各种机械力的作用，达到分离条件后，不同密度的矿粒就会分离。 重选法比较适用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的矿石，特别是密度较大的氧化矿石。 2.浮选法 浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，用相应的浮选药剂处理后，目标矿物会附着在气泡上，从而达到选矿目的。 有色金属矿石的选矿，比如铜、铅、锌、硫、钼等矿可以用浮选法来处理。 3.磁选法 磁选法是一种磁铁矿的干湿联合选矿方法，根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到的作用力也是不同的，因此而得到分选。 磁选法主要用于选别铁、锰、铬等黑色金属矿石；​也可用于有色和稀有金属矿石的选别。 4.电选法 电选法是根据矿物导电率的差别来进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时，由于矿物的导电率不同，作用于矿物上的静电力自然也就不同，因而使得矿物分离。 电选法用于有色金属、稀有金属和非金属矿石的选别。主要用于混合粗精矿的分离和精选；如白钨和锡石的分离；锆英石的精选、钽铌矿的精选等。 选矿工艺和选矿设备的发展是相辅相成的，选矿工艺是主导，选矿设备是基础。如果想要购买好的选矿设备，建议大家到正规平台或是到正规厂家实地考察。 想要了解更多矿山行业的相关资讯吗，记得关注矿机之家，带你了解更多矿山行业的相关常识。 声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。 矿山设备品牌 重选设备
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