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直线振动筛一般由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机底座、减振弹簧、支架等组成，主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材等行业。振动筛工况比较恶劣，运行过程中经常出现各种故障，不但费时费力还费钱，关键还耽误项目进程，为了解决这些问题，文本将为大家讲解振动筛的9大主要部件的安装、维护及保养。 1、激振器偏心块的调整 激振力的大小和筛机的运动密切相关，偏心块的主块与配重块之间有8个调整孔，按15°等分，所以可以按照不同角度的8个位置进行调节，调成不同的位置之后，离心力产生变化，随之改变了筛机的振幅。 2、联轴器 筛机两侧的激振器使用万向联轴器连接，更换时应注意万向联轴节结合面的平直。万向联轴器制作出厂时已做过动平衡，而联轴器的平直与筛机的振幅有直接关系。 3、橡胶缓冲弹簧 每个橡胶缓冲弹簧大约可以使用15～20个月，与筛机的型号相关尺寸不等。设备运行时其温度不能超过45℃。更换橡胶弹簧时应注意弹力系数，即筛机入口位置的橡胶弹簧高度相近，出口位置的高度相近，这样才能合理使用缓冲橡胶弹簧，而且不易损坏。 4、支撑筛帮 发现裂纹时，不能简单地用焊接方法修复，而应用钻孔敷上一层钢板的方法，使用螺丝固定，原因主要是焊接时局部受热使筛帮的应力和材质变化，使之更加脆弱。 5、螺栓的紧固 各部连接螺丝由于长期振动，易产生松动，停机后必须进行查验，使用螺丝应为高强螺栓和高强防松螺母，并涂上防松液，还应采用防松碟簧进行加固，效果更好。为防止筛板螺栓的磨损，可以使用聚氨酯的胶套将螺栓易磨损部分套住避免与物料的接触磨损。 6、筛机支撑横梁 采用无缝钢管作为横梁，上面焊接固定筛板的燕尾槽滑道，两端焊接圆法兰使用高强螺栓与筛帮联接，横梁加工后期需要经退火处理，以消除内应力，提高横梁强度和筛机的使用寿命。筛机横梁每次停机后必须进行检查，重点检查筛机的支撑梁是否磨损老化严重、是否有裂纹等损伤。 7、筛板 有些选矿厂筛机所使用的筛板筛面材质为不锈钢1Cr18Ni9Ti，尽管投入成本较高，但使用效果较好，尤其是在耐磨蚀方面。在筛机的入口使用不锈钢和聚氨酯粘接的盲筛板，强度较高。 8、筛机的附加设施 筛机的筛分效果与筛面物料的薄厚及在筛面的分布情况都有关系，所以可以在筛机的入料口安装可以调整角度的分料板，根据原煤的粒度和入料量调整角度，用来调整筛面物料的均匀程度。 9、筛机润滑 由于筛机激振器高速转动，运转过程中产生轴向偏移、扭力作用等，所以激振器的润滑对于筛机的保养是尤为重要的。根据运行时间，一般每周注油一次，油脂添加量一般为300～600mL。油脂冬季使用2#锂基脂，夏季使用3#锂基脂。 想要了解更多矿山行业的相关资讯吗，记得关注矿机之家，带你了解更多矿山行业的相关常识。 声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。
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