钢铁企业对钢渣的处理大多数都是通过热泼处理,再经过简单的钢渣磁选工艺流程及钢渣磁选设备将大块渣钢选出,剩余的钢渣丢弃或低价外卖,使得企业大量资源流失.由于粗选后的钢渣金属铁品位较高,且存在体积稳定性的问题,因此利用较困难,也造成大量堆积和环境污染.文章主要介绍了如何选择合理的工艺方案及设备,对热闷后钢渣进行磁选和提纯,以保证金属回收率的最大化.
钢渣磁选工艺流程主要包括粗破、细破、筛分、棒磨、除铁、磁选等工序。使用的钢渣磁选设备均采用高性能,高效率,效果好的先进设备,可以根据用户的需求合理搭配,控制系统设计要求先进实用,稳定可靠,以确保该项目顺利投产;重视项目生产中粉尘、噪音的处理,采用可靠、完善的环保设施;改善劳动条件,提高生产效率;设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计,控制投资规模,提高装备水平。实际应用成效显著,回收效果良好。(kjzj.com)
钢渣磁选设备是专门针对炼钢厂出来的废渣进行再选铁的设备,从炼钢厂里出来的废渣里面含有很多铁,要把这部分铁回收再利用必须用磁选设备进行分选。钢渣磁选设备的性能优势主要体现在以下几方面:
1、磁系全部使用钕铁硼磁性材料,具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点,有效分选面磁感应强度高
2、使用导磁材料作为作为磁介质,并采用多层感应极设计,具有较高的梯度,适合于细粒级、微细粒级矿物的磁选
3、佳工作面直接与矿物接触,设备利用率高
4、全磁设计,矿浆与有效工作面接触面积大,吸附区接近270°,能大限度的防止微细粒级有用矿物的流失
钢渣磁选设备是一种低碳环保,高效节能的新型选矿设备,该设备对废弃的钢渣进行再次的回收利用。在资源紧缺的情况下,是一种发展前景很好的选矿设备,是一种投资少高回报的选矿设备。
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