南京健康科技园千级净化车间设计及防静电处理

随着科学技术的进步，各种产品对净化车间的依赖越来越高，南京的净化车间数量与日俱增。但净化车间在增加的同时，由于静电引起的的事故却屡有发生。因此，净化车间的设计及防静电处理引起不少人的关注。由于此为专业性知识，我们以CEIDI西递一个在苏州的美资柔性电路板EPC总承包项目为例，跟大家介绍一下南京健康科技园千级净化车间的设计及防静电处理。CEIDI西递是一家专注于洁净工程领域的EPC集成服务商，多年来一直潜心致力于为净化车间使用者提供最可靠的工作环境，在洁净室EPC工程领域树立了较多标杆工程，其案例的参考性很高。

千级净化车间的目的是过滤大于或等于0.5UM尘埃粒子，其送风量按换气数一般在50次以上。车间要达到这样的指标，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施。不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。当然最重要的两点是暖通系统的设计和防静电设计这两项内容。

千级别净化车间暖通设计

（1）不同行业的净化车间技术指标不一样，参数也会有所区别。CEIDI西递苏州美资柔性电路板EPC总承包项目的温湿度要求是在21±2℃，湿度控制在55±10%。而南京健康科技园千级净化车间温湿度要求可控制在24+2℃，相对湿度为55+5％。

（2）新风量。非单向流洁净室总送风量的10-30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

（3）送风量。要满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡。

（4）空调系统。一般有AHU（空调机组）+HEPA（高效送风口）、MAU（新风机组）+RAU（循环机组）+HEPA（高效送风口）和AHU（空调机组）+FFU（风机过滤单元）三种方案。建议可像CEIDI西递一样采用最后一种方案，该方案使用了大量循环风且只经过一次高效过滤，运行能耗较其他方案少。

千级别净化车间防静电设计

静电是净化车间最难控制的因素之一，除静电的方法很多，包括选用防静电的材料、湿度控制、接地以及中和。接地是带电导体消除静电最为普遍、经济、简便、可靠的方法，因此我们详细展开来说说。

（1）可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉体管道均须采取防静电接地措施。

（2）为了抑制尘埃的带电吸附，吊顶、地面、墙、柱等围护结构均须采用防静电装饰。

（3）工艺设备须接地。

（4）办公设备采用能防静电的材料制成并接地。

（5）工作人员在进入车间时，均须穿戴防静电的无尘衣、鞋、帽、手套和腕带等。

千级净化车间设计及防静电处理好，才能保证生产环境洁净无尘，避免空气中的微粒子、有害空气、细菌这些污染物的污染，避免意外的发生，为人们提供健康和优质的产品，所以一定要重视！