外壳隔爆性的实现 隔爆型电气设备外壳主要由接线腔、主腔和托翘构成,折三个主要部分虽然是相对独立的但也存在很大的关联,这种结构设计的主要目的还是在于保证电气设备能够在恶劣工况条件下保证设备能够长期安全可靠的运行且方便设备的使用。 1 外壳的接合面结构 隔爆接合面的结构类型主要有平面式和圆筒式以及螺纹式三种。平面式采用螺栓固定外壳的隔爆接合面并通过调节螺栓松紧度对结合面进行紧固。圆筒式有固定不动和相对转动两种形式,这种形式的隔爆外壳应用比较多。而螺纹式因为增加了隔爆外壳结合面的长度常用于隔爆型真空电磁起动器的接线腔。 2 外壳接合面的长度 隔爆外壳接合面的长度取决于隔爆外壳容积,指的是有效长度而不是隔爆外壳的结构长度,是从隔爆外壳内部通过接合面到外壳的最短通路长度,在设计时应注意选择止口式隔爆接合面的长度计算方式,主要遵循最短通路计算原则,隔爆外壳的有效长度越长则发生故障后的传爆性约小。 3 外壳的接合面粗糙度和间隙 隔爆接合面的粗糙度主要根据接合面结构来确定,隔爆接合面的间隙指的是接合面相对表面间的距离,其大小直接决定着到隔爆外壳的隔爆性能,一般情况下接合面的间隙越大其隔爆性就越差,反之结合面的间隙越小外壳的隔爆性就越好,通常情况下隔爆外壳的结合面的最大间隙和最小有效长度取决于外壳的容积大小,单纯的从电气设备的隔爆性能而言,隔爆外壳的间隙越小电气设备的隔爆性和耐爆性就越好,也就越安全。
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