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制造生产是一种很复杂但又要精确掌控的过程，就拿电子、汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具等中小私企的车间生产来说，品种、零部件、工序的复杂性都容易让车间陷入管理混乱。比方说订单下达到车间、仓库、采购后，如果中途任意一个环节没有实施管控，那会导致返工、出货多、出不了货等问题。
为了解决生产管理的乱象，很多私企会选择使用适合的生产管理软件，比如制造执行系统MES，它是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。作用是什么呢？它能够帮助企业工厂采集产线生产数据，监控产线生产情况，合理配置生产资源，通过加强协调，减少返工，进而提高整体效益。
就个人所任职的一家玩具厂，老板前几年就开始引入一套INSIGHT棱视mes智能管理系统，它是珠海盈致科技的研发团队打造出来的生产管理软件，主要由SFR电子报工系统，EMS设备管理系统、SPC制成管理系统、WIP制品管理系统、HRI员工管理系统、AID人工智能诊断组成，并融合了IT技术、DT技术与OT技术。
还记得前几年，我所在的某个玩具产品的生产线总是会出现返工、货品运转滞后、不能按时完成订单的情况，但如今在INSIGHT棱视mes智能管理系统的管控下，这种现象已经慢慢减少了，总体来说的确提高了生产效率。
那棱视INS-MES是如何投入使用，并达到提高生产效率的目的？概括性地说，它可以帮助传统加工厂设备在IIOT的基础上实现万物互联，数据互通，实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。它的重要作用和意义也可以从MES给出过的一组数据来佐证：
1.有利于缩短生产周期，有效提升30%以上; 2.有助于降低设备故障率，支持下降20%； 3.能降低产品缺陷，良品率提高3% ； 4.缩短订交货时间，有效提升40%以上; 5.企业综合制造成本下降11%。
从数据来看，MES制造执行系统可以说是企业工厂计划管理层和车间底层控制间的一座桥梁，它填补了企业计划管理层和底层控制之间的空隙，能够轻松解决车间管理混乱问题，可以帮助企业工厂达到提高产品生产质量和效率，增强市场竞争力的目的。
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