掘锚机主要是将锚杆插入岩石或土壤中,通过锚杆在岩石或土壤中产生摩擦力来支撑掘进面。同时,通过驱动系统驱动锚杆和推动锚齿来实现掘进和支护的功能。掘锚机的结构一般由机身、牵引机构、凿岩装置、锚杆支撑装置、液压系统、电气控制等组成。其中,凿岩装置是掘锚机的重要组成部分,通常包括凿岩臂、凿岩头和凿岩气动装置等。掘锚机的主要作用包括掘进隧道、挖掘地下工程、支护钢筋混凝土构造等。
在掘进过程中,掘锚机能够实现掘进与锚护同时平行作业,工序简单,劳动强度小,作业效率较高,能减少重复性劳累和受伤。掘锚机还可以根据井下作业环境条件的需要自身配备除尘通风系统。此外,掘锚机采用的掘锚一体化技术,可保证较小的空顶距,增强掘进面的稳定性和安全性。掘锚机滚筒作为掘锚机的主要工作部件,承受着巨大的工作负荷和复杂的作业环境。因此,掘锚机滚筒的锻造技术要求极高,主要包括以下几个方面:
材料选择:掘锚机滚筒需要选用高强度、高耐磨、耐腐蚀的优质钢材作为原材料,以确保其在使用过程中的稳定性和耐久性。
锻造工艺:掘锚机滚筒的锻造工艺需要精确控制加热温度、锻造速度和冷却速度等参数,以确保锻件的性能和质量。同时,锻造过程中还需要注意避免产生裂纹、气孔等缺陷。
机械加工:掘锚机滚筒在锻造完成后,还需要进行精密的机械加工,以确保其尺寸和形状的准确性。这包括车削、铣削、磨削等工艺,以去除锻件表面的毛刺和缺陷,提高其表面质量。
热处理:热处理是改善掘锚机滚筒性能的重要步骤。通过加热、保温和冷却等过程,可以消除锻件中的残余应力和变形,提高其强度和韧性。
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