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压力机是一种高效能的通用机械，通过精密的结构设计，能使滑块进行往复运动，并能够按照特定的需求，为模具提供准确的压力。这种机器广泛应用于各种工艺，如切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等，通过对金属坯件施加强大的压力，使其发生塑性变形和断裂，从而制造出各种零件。
压力机的核心机械原理在于，通过电机驱动传动机构，进而带动工作机构对工件施加工艺力。这种传动机构通常采用皮带传动或齿轮传动的方式进行减速。而工作机构则分为螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸等形式。
压力机主要分为螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。其中，曲柄压力机又被称为机械压力机，其特点是无固定下死点，对较大的模锻件可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。此外，压力机的下部通常装有锻件顶出装置，使得操作更为方便。螺旋压力机则兼具模锻锤、机械压力机等锻压机械的功能，具有很强的通用性。不仅可以用于模锻、冲裁、拉深等工艺，其简单的结构和易于制造的特点也使得它在实际应用中非常广泛。
压力机台架是一个装备了滚输结构的大型装置，其一端稳固地连接在压力机的底座上，另一端则平稳地放置在地面上，可根据需求调节高度。该台架的承载能力高达3公吨，确保了其在实际应用中的稳定性。特别的是，滚输的上表面与下加热板处于同一水平面上，这样设计既方便操作，又能保证热量的均匀传递。台架的平面尺寸在(2800~2900)×750毫米之间，这是其可用部分的实际大小，为各种模具的放置和操作提供了充足的空间。
为了减少模具加热过程中的热量损失，台架采用了隔温板技术。这些隔温板巧妙地放置在压力机压排与底座四周，由铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。这种材料和结构设计能有效阻隔热量流失，提高热能利用效率。更为便利的是，这些隔温板可以分成数块，便于生产和安装，同时也方便了后期的维护和清洁工作。
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