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1、检查地基 首先检查地基的外形尺寸和各预留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差应在±20mm范围内且各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间;基础划线以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准。 2、凿地基且粗定位 放置地脚螺栓和置垫铁要厚的放下面，垫铁应放置在设备主受力台板和机框立筋处或地脚螺栓两侧，当然在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔;注意厂家的安装标记通常“A”和“B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系和叶轮旋向等。 3、固定地脚螺栓 将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置;安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L/100(L为地脚螺栓的长度)，地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力均匀、并螺栓外露2～3扣;然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。 [img=400,300] 4、风机转动组 风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下方法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上(既上端盖加工面上);此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0.15mm即可，此读数值为该轴承座与主轴的垂直情况。 调整风机与电机主轴同轴度(既联轴器找平找正)。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块;每盘动轴90度，记录数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差≤0.05mm;且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后，复查轴中心高度等部分数据，做好记录。 5、安装进气箱 安装进气箱和入口调节挡板门和风机其余部分，调节挡板转动灵活，否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装;安装时叶板应固定牢靠，与外壳有充分的膨胀间隙;调节操作装置应灵活正确，动作一致、开度指示标记与实际相符;要注意开启方向，不可装反，进气方向与叶轮旋转方向相同。
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