圆锥破碎机油温过高、异常停机的原因及解决措施
某矿山碎矿作业区细碎段装配了多缸圆锥破碎机，具有操作方便、效率高、故障率低等优点，但在生产过程中出现润滑油温度过高的现象，即便在风扇冷却器运转的情况下，温度依然大于50℃，造成润滑油黏度降低，润滑油压力低于140kPa，导致设备停机，不仅影响了作业率，也影响了生产进度。1、油箱内润滑油过脏，使用时间过长。该圆锥破碎机一般采用美孚超级齿轮油（600XP150）作为润滑油，润滑油更换周期为2000h，若超过2000h，润滑油黏度等指标将会严重下降，油内杂质过多，会造成润滑质量下降，也会对破碎机内部造成磨损，从而会导致破碎机过热，润滑油回油温度过高。对此，应立即更换润滑油和润滑油滤芯，并清理油箱，制定润滑油使用周期，在更换衬板时，应同时更换润滑油。此外，还应经常检查并清理润滑油箱内滤网上的杂质，根据滤网杂质情况决定是否进行进一步检修。2、鼓风机运转不正常，空气滤芯更换不及时。(kjzj.com)鼓风机的作用是将空气引入到破碎机内，使破碎机内部保持压力，减少粉尘进入破碎机内部轴承和润滑油中。该圆锥破碎机的鼓风机采用与润滑油泵同时启动的方式，即当润滑泵启动时，鼓风机自动启动，若鼓风机未启动，应立即安排相关技术人员进行处理。在实际操作中，该圆锥破碎机的鼓风机启动时，在相应的电脑操作界面显示绿色，停止时则显示红色，操作人员可据此确定鼓风机的运行情况，以便及时安排检修。3、配重护板磨损严重。破碎后的矿石颗粒会对破碎机主机架U型油封以及动锥T型油封造成磨损。该两处油封损坏首先会导致润滑油泄漏，其次会造成矿石粉状颗粒进入润滑系统，使得润滑油变脏，时间长会造成破碎机内部各部位磨损，造成破碎机温度升高异常。对此，每次更换衬板时应检查动锥T型油封，发现损坏应及时更换，每个月应安排相关技术人员进入圆锥破碎机下部检查配重护板，如果发现配重护板磨损严重，应将圆锥解体，在更换配重护板时，应同时检查主机架U型油封磨损情况，必要时更换油封。想要了解更多矿山行业的相关资讯吗，记得关注矿机之家，带你了解更多矿山行业的相关常识。声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。
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