紧固件四大螺纹工艺结构解析
螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用各种方式对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，紧固件螺纹的工艺结构常见的有四种,分别为:倒角,螺尾,退刀槽和钻头角。倒角倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。为了便于内外螺纹装配及防止端部碰伤,在螺纹端部一般都带有倒角。倒角一般为45°,其尺寸由标准规定。
螺尾螺纹末端形成的沟槽渐浅部分称为螺尾。在切削螺纹时,由于刀具退出或螺纹刀具的结构等影响,最后的几个牙型是不完整、不能使用。
退刀槽在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。有时,为了避免产生螺尾、便于装配和加工,在螺纹终止处预先切出一个退刀槽。
钻头角对于不钻通的小直径螺纹孔(也叫螺纹盲孔)。一般制造的工序使用钻头钻孔,然后用丝锥在孔的内壁上攻出螺纹。由于钻头的钻头角是118°,因此画图时简化成120°。在攻螺纹时,由于用丝锥攻螺纹攻不到孔的底部,因此不可能使孔的深度均为完整螺纹。文章来源：万千工品
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